高低溫試驗機生產廠制冷故障處理詳細順序步驟
　　
　　高低溫試驗機生產廠制冷故障處理方法
　　
　　1、當T2燈亮時，測一下第二個壓縮機電流（2.左右）。
　　
　　A，如果電流為零，則壓縮機沒有啟動，查控制壓縮機的士林接觸器；
　　
　　B，過過有電流且比較小，則冷媒少了，查漏或補充R23冷媒；
　　
　　C，如果電流很大（10A-2左右）則壓縮機有問題，需更換壓縮機（2464機頭）。
　　
　　2、查漏
　　
　　A，給二級冷凍系統接上冷媒壓力表，注意低壓端（壓縮機回氣端）接低壓表，高壓端（冷凝器出氣端）接高壓表；
　　
　　B，第二步，給第二級冷凍系統加注氮氣，注意壓力應加到18kg/cm2到20kg/cm2；
　　
　　C，查漏，用易起泡的洗潔精水，肥皂水涂抹在第二級所以銅管及銅管焊接口，壓縮機進出口，冷凝器，蒸發器，過濾器等接口，一直到找到漏氣點為止；
　　
　　D，找到漏點后，把氮氣放掉，補漏焊好漏點。
　　
　　3、加補冷媒
　　
　　A，接上加補冷煤用的冷媒壓力表（注意高低壓端不能接錯）；
　　
　　B，把冷媒壓力表開關打開用真空泵抽取第二級冷凍系統內部空氣氮氣等（注意抽取時間zui少要1小時以上到4小時左右）；
　　
　　C，抽完真空以后加注冷媒（注意冷媒型號*級為R404，第二級R23，千萬別加錯，要不后果很嚴重），*步加冷媒量為壓力表兩邊同時為7kg/cm2左右；第二步補加冷媒，起動機臺到第二級冷凍系統啟動后自動關閉高壓，低壓表開關，只打開低壓端慢慢加注冷媒，（注意，a高壓壓力表到15-18kg/cm2為止，同時低壓壓力表為1kg/cm2;b隨溫度降低，冷媒壓力也會降低，是正常現象，但低壓一直要保持正壓力0.5kg/cm2左右，c拆冷媒表時必須停止機臺，且高壓壓力降下來時才能拆，速度要快，否則冷媒流失太多）。